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  • 产品参数 品牌:超临界 型号:定制 尺寸:定制 加工定制:是 类型:定制 适用范围:挥发油提取,香料工业等 规格:定制 产品特点 超临界发泡设备分为两个类别,一种是板材发泡设备,采用超临界二氧 化碳和氮气进行发泡;一种是颗粒发泡设备,采用超临界二氧 化碳、氮气和水作为工作介质。

    板材发泡设备主要包括干燥釜和氮气加热器,颗粒发泡设备主要包括发泡釜、接收罐、二氧 化碳储罐、高压氮气储罐、冷却器等,其中发泡釜为核心设备。

    设备具体技术参数可视客户需求提供定制。

    板材发泡釜一般为卧式容器,采用液压快开结构,带有安 全联锁装置。

    一般设计温度为150℃,设计压力30MPa。

    颗粒发泡釜工作温度130℃,工作压力<15MPa,设计压力20MPa,设计温度200℃。

    因为是气固液三种物料充分混合,需采用搅拌装置,一般采用磁力搅拌器。

    超临界发泡设备应用领域 超临界发泡技术是用超临界二氧 化碳及氮气把颗粒状的或板状的TPU材料进行膨化(俗称发泡),是近年来发展起来的一种新型发泡技术,主要用于TPU(热塑性聚氨酯弹性橡胶)发泡。

    主要用于制作各种运动鞋的鞋底材料,也可用于包装材料、缓冲垫片、包装材料、震动阻尼材料、汽车内饰材料等工业领域。

    因为这种材料的高弹性(回弹率可达61%以上)、高强度、高韧性、高耐磨性、高耐黄变性、抗老化、密度小(0.15-0.25g/cm3)、低温性能好、无毒、无味、工艺过程无污染而得到了广泛的应用。

    产品实拍 工作原理 超临界萃取设备工作原理:分离过程的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。

    在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物质接触,使其有选择性地把**性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。

    当然,对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的,但可以控制条件得到*比例的混合成分,然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体,被萃取物质则完全或基本析出,从而达到分离提纯的目的,所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。

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